不锈钢光亮无缝管

光亮管的应用非常广泛，例如电子半导体、医药，化工、机车、航空航天、实验室等流体、仪器仪表、液压、机械等管路系统。

常规规格：1/8”- 2” ，

壁厚:  0.5 -7.0 mm

定长：4米或者6米，若有其它需求，可商议       

材质： TP304L,  TP316L,  S31803,  TP 904L

冶炼工艺：AOD， VOD， AOD+ESR,  VOD/AOD+VAR， VIM+VAR,

交货状态：BA, BA+抛光

执行标准：ASTM A269/632,  JIS G3459,   及客户要求

主要检测：化学成份，力学性能，粗糙度测试，外观检验，尺寸检验，涡流检测（100%），PMI材料识别（100%）。

特点介绍:

内壁低粗糙度，可控范围Ra10~Ra15μin；

超纯不锈钢材料满足电解要求；

油引拔工艺提高内壁品质，钢管无需机械抛光可以直接电解加工；

尺寸具有良好的一致性，同批次钢管尺寸误差最好控制±0.02mm；

材料性能好，适于精密机械的后续加工；

产品的表面缺陷更容易被肉眼检测，油拔工艺是产品品质的保证，

从棒材到成品的全流程追溯跟踪；

提供EN10204  3.1证书

规模化生产，原材料选取，工艺优化，质量控制等多方面因素确保品质稳定，产品一致性，提高产品合格率。

l常备库存，交货急速，质优价优。

工艺流程:

原材料进厂→检验→（精轧→去油清洗→有氧退火→酸洗→矫直/切割→过程检验→*注：视母材情况）表面覆膜→覆膜拉拔→去油清洗→有氧退火→酸洗→矫直/切割→过程检验→油润滑→精密拉拔→去油清洗→光亮退火（精密拉拔可多次循环完成）→矫直/切割→钝化→涡流检测→外观检验→纯水清洗→超纯水清洗→烘干→成品检验→洁净室包装→成品入库→包装运输

 检测内容：

材料成分分析

力学性能测试

硬度检测

尺寸检查

粗糙度检测

外观检查（内壁、外壁）

涡流检测（无损检测）

出货PMI检测

包装检查